Revolusi Proses Pabrik Sampeyan nganggo Mesin Injeksi Plastik Kita!
Model | unit | GT2-LS90 | GT2-LS120 | GT2-LS160 | GT2-LS200 | GT2-LS260 | GT2-LS320 | GT2-LS380 |
Rating ukuran internasional | 900-260 | 1200-350 | 1200-350 | 1600-550 | 2000-725 | 2600-1280 | 3200-1680 | 3800-1980 |
UNIT INJEKSI | ||||||||
Diameter sekrup | mm | 32 35 40 | 35 38 42 | 40 45 50 | 45 50 55 | 55 60 65 | 60 65 70 | 65 70 75 |
Volume tembakan teoritis | cc | 125 149 195 | 164 193 236 | 251 318 393 | 350 432 523 | 630 749 879 | 820 962 1116 | 1045 1212 1392 |
Bobot Tembakan Teoritis (PS) | g | 113 136 177 | 149 175 214 | 229 289 357 | 318 393 476 | 573 682 800 | 746 876 1016 | 951 1103 1266 |
OZ | 4 4.8 6.3 | 5.3 6.2 7.6 | 8.1 10.2 12.6 | 11.2 13.9 16.8 | 20.2 24.1 28.2 | 26.3 30.9 35.8 | 33.6 38.9 44.7 | |
Sekrup L:D rasio | L/D | 23 21 18.4 | 22.8 21 19 | 23.6 21 18.9 | 23.3 21 19.1 | 22.9 21 19.4 | 22.8 21 19.5 | 22.6 21 19.6 |
Tekanan injeksi | Mpa | 211 176 135 | 214 182 149 | 220 173 141 | 207 168 139 | 204 171 146 | 206 175 151 | 190 164 143 |
kacepetan meneng | rpm | 195 | 200 | 190 | 170 | 130 | 170 | 170 |
Kapasitas plastik (PS) | kg/jam | 34 44 62 | 41 60 68 | 58 80 108 | 78 103 142 | 96 121 153 | 154 186 233 | 186 281 331 |
UNIT KAMPUNG | ||||||||
Gaya clamping | KN | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | 2600 | 3200 | 3800 |
Max awan | mm | 705 | 855 | 936 | 1010 | 1155 | 1250 | 1400 |
Mold opening stroke | mm | 320 | 410 | 446 | 490 | 525 | 580 | 655 |
Ukuran plate | mm | 550 x 550 | 620 x 620 | 690 x 690 | 760 x 760 | 875 x 875 | 950 x 950 | 1060 x 1010 |
Spasi ing antarane garis dasi | 360 x 360 | 410 x 410 | 460 x 460 | 510 x 510 | 580 x 580 | 670 x 670 | 730 x 700 | |
Ketebalan cetakan min/maks | mm | 185~385 | 185~445 | 185~490 | 185~520 | 250-630 | 250-670 | 265–745 |
Gaya ejector | KN | 31 | 42 | 42 | 49 | 67 | 77 | 111 |
Stroke ejektor | mm | 100 | 100 | 130 | 140 | 160 | 180 | 205 |
Jumlah ejector | unit | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 |
DAYA/PANAS | ||||||||
Pompa motor | Kw | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Tekanan sistem hidrolik | MPA | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Ora ana zona kontrol suhu | unit | 3+1 | 3+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 | 5+1 |
Kapasitas pemanasan | Kw | 6 | 7 | 8.8 | 13 | 15.4 | 19.3 | 23.2 |
Bobot | ton | 3 | 4 | 5 | 6.5 | 9.2 | 13.5 | 16.3 |
Kapasitas tank lenga | L | 220 | 270 | 345 | 425 | 530 | 565 | 665 |
ukuran | MxMxM | 4.08x1.14x1.87 | 4,5x1,23x1,91 | 5.05x1.3x1.95 | 5.5x1.36x2 | 6.3x1.54x2.07 | 6.92x1.67x2.2 | 7.7x1.77x2.2 |
Anestesi lan sirkuit pernapasan Senyawa PVC nuduhake bahan PVC khusus sing digunakake ing produksi piranti medis sing ana gandhengane karo anestesi lan perawatan ambegan.Senyawa kasebut dirumusake kanggo nyukupi syarat lan panjaluk khusus saka aplikasi kasebut.Senyawa PVC anestesi digunakake kanggo nggawe macem-macem peralatan sing digunakake sajrone prosedur anestesi, kayata topeng anestesi, kantong napas, tabung endotrakeal, lan kateter.Senyawa iki dirancang kanggo fleksibel, nanging kuat, saéngga gampang ditangani lan manipulasi sajrone prosedur.Dheweke uga dirumusake dadi biokompatibel, supaya ora nyebabake reaksi salabetipun nalika kontak karo jaringan utawa cairan pasien.Senyawa PVC sirkuit pernapasan, ing sisih liya, digunakake ing produksi peralatan terapi pernapasan, kalebu tabung ventilator, topeng oksigen, kit nebulizer, lan katup napas.Senyawa kasebut kudu nduweni keluwesan lan resistensi sing apik kanggo kinking, amarga asring tundhuk mlengkung lan bengkok.Padha uga dirumusake supaya kompatibel karo gas ambegan sing dikirim lan ngirim ora kontribusi kanggo resistance tambahan utawa ngalangi aliran gas.Senyawa PVC anestesi lan sirkuit pernapasan dirancang kanthi kontrol kualitas sing ketat lan netepi standar lan peraturan industri medis kanggo njamin safety lan efektifitas.Produsen nganggep faktor kayata biokompatibilitas, daya tahan, tahan bahan kimia lan disinfektan, uga gampang manufaktur.Wigati dicathet yen PVC wis umum digunakake ing aplikasi kasebut amarga sifat-sifat sing dikarepake, ana keprihatinan babagan potensial kesehatan lan dampak lingkungan sing ana gandhengane karo produksi, panggunaan, lan pembuangan piranti medis adhedhasar PVC.Peneliti lan manufaktur aktif njelajah bahan lan teknologi alternatif kanggo ngatasi masalah kasebut.Ing ringkesan, anestesi lan sirkuit pernapasan senyawa PVC minangka bahan khusus sing digunakake ing produksi piranti medis kanggo anestesi lan perawatan pernapasan.Senyawa kasebut dirumusake kanthi ati-ati kanggo nyukupi syarat khusus saka aplikasi masing-masing, njamin keamanan, daya tahan, lan kinerja.